Sinupower는 중국에서 전 세계적으로 전기 자동차 배터리 열 관리 튜브를 공급합니다. IATF16949 인증을 받은 이 멀티 포트 B형 알루미늄 파이프는 Sanhua 및 Danfoss와 같은 엘리트 Tier 1 브랜드에 서비스를 제공하는 프리미엄 EV 플랫폼의 셀 간 냉각 효율성과 열 폭주 방지를 최적화합니다.
프리미엄으로는제조업체, 시누파워소모품 고급전기 자동차 배터리 열 관리 튜브국제 Tier-1 자동차 및 신에너지 모빌리티 조달 네트워크에 직접 연결됩니다. 이러한 정밀 압출 알루미늄 멀티 포트 채널은 열 방출 효율을 최대화하고 고도로 제한된 CTP(셀-투-팩) 배터리 인클로저 내에서 국지적인 핫스팟을 제거하도록 설계되었습니다.
고용량 리튬 이온 배터리 팩 전체에서 정확하고 균일한 온도 범위를 유지하는 것은 현대 전기 자동차 아키텍처의 주요 엔지니어링 이정표를 나타냅니다. 이러한 문제를 직접적으로 해결하기 위해 Sinupower는 높은 무결성을 생산합니다.열 관리 튜브극도로 제한된 CTP(cell-to-pack) 구조 레이아웃 내에서 열 흡수 및 표면 접촉 균일성을 최적화합니다.
전기 자동차가 급속 DC 급속 충전이나 고방전 가속을 겪게 되면, 개별 배터리 셀은 집중적인 국지적 열 영역을 생성합니다. 표준 원통형 또는 넓은 채널 냉각판은 종종 튜브 벽 근처의 유체 정체층으로 인해 효과적인 열 추출을 심각하게 방해합니다. 당사의 특수 B 프로파일 다중 포트 형상은 이러한 역동성을 완전히 변화시킵니다. 내부 구조적 접힘은 일정한 미세 유체 난류를 생성하여 열 경계층을 파괴하고 전체 표면 프로파일에 걸쳐 매우 균일한 열 교환율을 유지합니다.전기 자동차 배터리 열 관리 튜브.
배터리 인클로저는 최대의 체적 에너지 밀도를 요구하므로 냉각 구성 요소는 최소한의 공간을 차지해야 합니다. 이러한 다중 포트 프로파일의 평평한 다중 채널 아키텍처는 매우 낮은 프로파일 높이를 제공합니다. 이 설계는 스택형 셀 모듈 간의 직접적인 통합을 허용하여 최대 표면-셀 접촉 면적을 달성하는 동시에 전체 차량 질량을 줄이고 주행 범위를 확장하는 초소형 섀시 구성을 가능하게 합니다.
전기 자동차 배터리 팩 엔지니어와 자동차 품질 감사자가 수립한 엄격한 설계 검증 테스트(DVT) 프로토콜을 충족하기 위해 당사 전문 라인에 대해 검증된 생산 매개변수가 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
| EV 엔지니어링 자산 | 검증된 생산 표준 및 재료 |
|---|---|
| 공식 소싱 이름 | 전기 자동차 배터리 열 관리 튜브 |
| 내부 기하학 | 보강 리브가 있는 B자형 접이식 다중 포트 마이크로 채널 |
| 야금학적 기준선 | 고순도 압출 알루미늄 합금, 정밀 구리 및 황동 |
| 대상 응용 프로그램 | EV 배터리 셀 냉각판, 접이식 라디에이터, HVAC 냉각기 루프 |
| 보조 기능 | 직사각형 튜브, D형 파이프, 중공 유리창 알루미늄 스페이서 |
| 품질 인증 | 완전히 감사된 IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 프레임워크 |
| 기계 발자국 | 90개 이상의 자체 툴링 세트(용접 라인, 압출기, 드로잉 벤치) |
| 연구개발 지적재산권 | 발명특허 2건, 디자인특허 15건, 실용신안특허 16건 (총 33건) |
전기 모빌리티 부문에서 부품 결함은 치명적인 셀 고장 및 보증 재앙으로 이어질 수 있습니다. Sinupower는 원료 금속 선택, 지속적인 고주파 저항 용접 및 최종 라인 테스트의 모든 단계에서 엄격한 린 제어 시스템을 구현하여 이러한 위험을 직접 해결합니다.
고전압 배터리 인클로저 내부의 냉각수 누출은 차량의 전기 절연을 즉시 손상시킵니다. 당사의 제조 시설에서는 자동화된 고주파 저항 용접 및 인라인 비파괴 테스트를 실행하여 원자 수준의 솔기 통합을 검증합니다. 이 세심한 제어는 모든전기 자동차 배터리 열 관리 튜브배치는 장기간의 유압 응력 하에서 탁월한 파열 압력 임계값 저항을 나타냅니다.
촘촘하게 포장된 리튬 셀 매트릭스 주위에 완벽하게 맞도록 압출된 튜브는 종종 접히거나 주름지지 않고 복잡한 2차 굽힘을 거쳐야 합니다. Sinupower는 가공된 모든 알루미늄 프로파일을 특수 대기 어닐링로를 통해 제조 결정 응력을 완화합니다. 이 작업 흐름은 결함이 없고 공차가 낮은 현장 설치에 필요한 정확한 재료 연성을 유지합니다.
글리콜 기반 열 유동의 지속적인 순환은 열악한 비철 배관에 내부 전기화학적 구멍을 유발할 수 있습니다. 기본 야금 소싱에 대한 완전한 통제를 유지함으로써 국부적인 부식을 유발하는 미량 불순물을 제거하여전기 자동차 배터리 열 관리 튜브차량 플랫폼의 전체 설계 수명 동안 작동 상태를 유지합니다.
자동차 구매 관리자는 부품을 차세대 차량 프로그램에 통합하기 전에 공급업체의 시장 내력, 관리 구조 및 기술 역량을 투명하게 검증해야 합니다.
Fortune Global 500대 기업 내에서 뛰어난 기업 배경을 지닌 업계 인사인 Mr. Gao Qiang이 2018년 5월 6일에 공동 설립한 Sinupower는 베이징 및 상하이와 같은 산업 허브에서 풍부한 운영 자격을 갖춘 전문 엔지니어링 전문가가 감독합니다. 이러한 기술적 리더십을 통해 Sinupower는 다음을 포함한 글로벌 시장 혁신 기업과 영구적이고 장기적인 공급 계약을 체결할 수 있었습니다.Sanhua, Danfoss 및 Pankl. 당사의 운영 우수성은 중국 동부(장쑤성, 저장성, 상하이, 안후이)에서 87.76%의 시장 점유율, 중국 남부에서는 8.44%, 중국 북부에서는 3.80%의 시장 점유율을 차지하는 강력한 지역 성과로 입증되었습니다.
고정밀 펀칭 프레스, 연속 드로잉 라인, 자동화된 톱질 시스템을 포함하여 90개 이상의 개별 고급 생산 및 툴링 기계 세트를 운영하는 Sinupower는 고객 도면이나 샘플을 직접 기반으로 확장성이 뛰어난 OEM 맞춤형 서비스를 제공합니다. 당사의 내부 설계 엔지니어는 맞춤형 청사진을 사내에서 직접 처리하여 특수 금형 및 맞춤형 포트 크기를 설계합니다. 이러한 엔드 투 엔드 관리는 제3자 리드 타임을 최소화하고 프로토타입 검증 속도를 최적화하며 고객 가치의 엄격한 실현을 보장합니다.
시누파워는 주요 중국 북부, 중국 남부 및 국제 전시회에서 지속적으로 기술 및 금속학적 진보를 보여줌으로써 발전하는 글로벌 청정 에너지 벤치마크와 긴밀하게 협력하고 있습니다. 우리는 엄격한 재료 추적성, 33개의 개별 특허를 포함하는 강력한 R&D 포트폴리오, IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001을 완벽하게 준수합니다.전기 자동차 배터리 열 관리 튜브, 귀하의 플랫폼은 장기적인 운영 내구성을 위해 최선을 다하는 최적화되고 철저한 감사를 받은 제조 파트너를 얻게 됩니다.
