공장이 타원형 플랫 파이프 (타원 단면이있는 평면 파이프)를 선택한 이유는 고유 한 구조적 장점, 성능 특성 및 응용 프로그램 시나리오에 대한 적응성과 밀접한 관련이 있습니다. 다음과 같이 여러 차원에서 핵심 주행력을 분석하십시오.
1 、유체 역학 성능의 최적화
1. 저항 감소 및 유량 증가
간소화 디자인: 타원형 플랫 튜브의 장축 방향은 유체 (가스, 액체) 흐름의 간소화 특성을 준수합니다. 원형 파이프와 비교하여 동일한 단면적에서 유체 에디 및 난류를 줄이고, 특히 환기, 에어컨 및 물 공급 및 배수 시스템에 적합한 길을 따라 저항을 낮출 수 있습니다 (압력 감소 약 10% -15% 감소).
유연하고 조절 가능한 종횡비: 주요 축의 비율을 타원의 작은 축 (2 : 1, 3 : 1 등)의 비율을 조정함으로써 유체 속도 분포를 최적화 할 수 있으며 제한된 공간에서 유량을 증가시킬 수 있습니다 (예 : 타원형 평면 튜브로 변환 한 후에는 공기 부피가 20%이상 증가 할 수 있습니다).
2. 막힘 및 자기 청소 능력
비대칭 단면 장점: 타원형 평평한 튜브의 평평한 구조는 파이프 라인의 바닥에서 고체 입자 (예 : 먼지 및 퇴적물)의 증착을 감소시킬 수 있으며, 특히 산업 폐수 및 슬러리와 같은 불순물을 함유하는 유체를 운반하는 데 적합하여 막힘 위험을 줄입니다.
2 、우주 활용 및 설치 편의성
1. 설치 공간을 저장하십시오
평평한 형태는 좁은 환경에 적합합니다: 타원형 플랫 파이프의 높이 (짧은 축)는 일반적으로 동일한 단면적이 동일한 원형 파이프의 높이 (단락)보다 낮으므로 공장, 장비 인터레이저 또는 제한된 바닥 높이 (예 : 화학 워크샵 및 고층 건물)를 갖춘 조밀 한 파이프 라인 영역에 설치에 적합하여 공간 점유를 30% -50% 줄일 수 있습니다.
벽 또는 천장 설치의 장점: 평면 단면으로 벽이나 천장에 쉽게 놓을 수있어 트래픽이나 생산 영역에 미치는 영향을 줄이며 특히 자동화 된 생산 라인의 파이프 라인 레이아웃에 적합합니다.
2. 경량 및 건축 효율성
재료 소비 감소: 동일한 단면적에서 타원형 평면 파이프의 둘레는 직사각형 파이프의 둘레보다 작으며 벽 두께는 설계 (예 : 긴 축 방향 강화 구조)에 최적화 될 수 있으며, 이는 원형 파이프에 비해 10% -20%의 금속 재료를 절약하고 운송 및 설치 비용을 줄일 수 있습니다.
유연한 연결 방법: 플랜지 연결, 소켓 연결 또는 용접은 조립식 생산 (예 : 공장 조립식 표준 길이 파이프 피팅)과 결합하여 현장 설치 효율을 50%이상 향상시킬 수 있습니다.
3 、구조적 강도와 내구성
1. 압축 및 변형 저항 능력
응력 분포 최적화: 타원형 평평한 튜브의 장축 방향은 높은 굽힘 강도를 가지며, 벽 두께 또는 골판지 구조를 증가시켜 짧은 축 방향을 압축 강도에서 개선 할 수 있습니다. 고압 시나리오 (예 : 증기 파이프 라인 및 압축 공기 파이프 라인)에 적합하며 작업 압력은 1.6-2.5 MPa에 도달 할 수 있습니다.
진동 방지 성능 향상: 비 원형 단면은 유체 맥동 (예 : 펌프 배출구 파이프 라인)으로 인한 파이프 라인 진동을 줄이고 공명으로 인한 피로 손상의 위험을 줄일 수 있습니다.
2. 내식성 및 내마비 디자인
넓은 재료 호환성: 스테인레스 스틸 (304/316), 알루미늄 합금, 탄소강 및 기타 재료는 화학 및 해양 공학과 같은 가혹한 환경에 적합한 표면 처리 (아연 도금, 코팅 등)를 통한 내식성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.
마모 농도의 강화: 유체 함유 입자의 운송 시나리오에서, 타원형 평평한 튜브 (마모 초점 영역)의 바닥은 내마모성 재료 (예 : 세라믹 및 고무와 같은)가 두껍게되거나 줄어들 수 있으며, 이는 서비스 수명을 2-3 번 연장 할 수 있습니다.
4 、열 교환 및 에너지 절약 장점
1. 열 전달 성능을 향상시킵니다
접촉 영역 증가: 타원형 평평한 튜브의 평평한 모양은 공기 및 냉각수와 같은 외부 매체의 접촉 둘레를 증가시킬 수 있습니다. 응축기 및 증발기와 같은 열 교환기에서 열 전달 계수는 원형 튜브에 비해 15% -25% 증가하여 열 교환 효율을 향상시킵니다.
난기류 촉진 효과: 타원형 단면에서 유체가 흐르면, 2 차 흐름 (예 : Dean Vortices)을 형성하기 쉽습니다. 이는 경계층의 두께를 손상시키고 특히 냉장 시스템 및 HVAC 장비에 적합한 대류 열전달을 향상시킬 수 있습니다.
2. 상당한 에너지 절약 혜택
에너지 소비를 줄입니다: 저항 감소 및 유량 증가로 인해 펌프 및 팬과 같은 전원 장비를지지하는 전력을 이후에 줄일 수 있습니다. 장기 운영에서 에너지 절약 속도는 10% -15%에 도달 할 수 있으며, 이는 강철, 종이 및 식품 가공과 같은 고 에너지 소비 공장에 적합합니다.
