그만큼접이식 라디에이터용 B-튜브열 전달 효율, 구조 강도 및 조립 적응성을 고려하여 접이식 라디에이터의 구조적 특성에 적응하면서 핵심 열 교환 매체의 순환 및 열 전달을 수행하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 이는 방열 기능을 달성하기 위한 핵심 캐리어이며, 특정 기능은 다음과 같은 주요 치수로 분해될 수 있습니다.
1. 핵심 열교환 매체의 폐쇄 순환 채널
물, 에틸렌 글리콜 부동액 및 열유와 같은 냉각 매체의 전용 흐름 채널로서 라디에이터 내부 매체의 방향성 순환을 실현하고 매체 누출을 방지하며 방열 시스템의 폐쇄 사이클의 안정적인 작동을 보장합니다. 라디에이터의 열원 끝에서 방열 끝으로 열을 전달하는 "전달 용기"이며 모든 열 전달 동작은 B 튜브 내부의 매체 흐름을 기반으로 합니다.
2.열의 효율적인 전도 및 교환 코어
한편, B 튜브 벽은 열원 끝의 열 교환 구성 요소 또는 고온 매체와 직접 접촉하여 열을 빠르게 흡수하여 튜브 벽 외부로 전달합니다. 한편, 튜브 벽의 바깥쪽은 접이식 라디에이터의 방열 핀에 밀착되어 흡수된 열을 핀으로 전달한 다음 핀을 통해 방열 영역을 확장하여 공기와 강제 대류 열 전달을 수행하여 "열 흡수 대량 전달 열 방출"의 완전한 열 전달 과정을 완료합니다. 튜브 벽의 열전도율과 구조는 라디에이터의 기본 열 전달 효율을 직접적으로 결정합니다.
3.접이식 구조물의 조립 및 구조적 지지
접이식 라디에이터의 핵심 특징은 핀을 접는 방식으로 배열해 공간을 절약하고 밀도를 높이는 점이다. B 튜브의 단면 모양과 구조적 치수는 이러한 접이식 레이아웃에 맞게 특별히 조정되었으며 접이식 핀의 예약된 슬롯이나 장착 구멍에 정확하게 내장될 수 있어 튜브와 핀 사이의 긴밀한 조립이 가능합니다. 동시에 라디에이터 코어의 뼈대 구성 요소로서 핀과 전체 구조의 지지 역할을 수행하고 사용 중 중간 압력, 조립 응력 및 진동 충격에 저항하고 접이식 구조의 안정성을 보장하며 코어의 변형과 튜브와 핀의 분리를 방지합니다.
4. 시스템 신뢰성을 보장하는 압력 베어링 및 밀봉 보호
냉각 시스템이 작동하는 동안 내부에는 일정한 압력이 있으며 B 파이프는 매체 순환으로 인해 발생하는 내부 압력을 견디고 파이프 벽 파열 및 누출을 방지하기 위해 해당 압력 베어링 용량을 가져야 합니다. 동시에 B-튜브의 포트 디자인은 조인트 및 씰과 협력하여 완전한 폐쇄 시스템을 형성하고 매체 누출을 방지하며 다양한 작업 조건(예: 산업 장비, 신에너지 배터리, 전자 열 방출 등)에서 접이식 라디에이터의 장기간 안정적인 작동 요구에 적응하는 라디에이터의 워터 챔버/엔드 커버 밀봉 구조에 적용됩니다.
흐름 저항 및 열 전달 균일성 최적화
B-튜브의 내경, 단면 프로파일 및 흐름 채널 설계는 중간 유량을 보장하면서 흐름 저항과 순환 펌프의 에너지 소비를 줄이기 위해 최적화되었습니다. 동시에 매체는 튜브 내부에서 균일하게 흐르므로 국부적 유속이 너무 빠르거나 너무 느려서 발생하는 불균일한 열 전달을 방지합니다. 접힌 핀의 고밀도 배열과 결합하여 전체 라디에이터 코어의 열 전달 영역의 온도 분포가 더욱 균형을 이루어 전체 방열 효과의 일관성이 향상됩니다.
또한 접이식 라디에이터의 가볍고 컴팩트한 요구 사항에 부응하여 B 튜브는 일반적으로 벽이 얇고 효율적인 열 교환 재료(예: 알루미늄 합금 및 구리 합금)로 만들어지므로 라디에이터의 전체 무게를 줄이면서 열 전달 및 압력 지지 용량을 보장할 수 있습니다. 이는 접이식 구조의 "소량, 높은 방열력"이라는 설계 목표에 부합하며 효율적이고 컴팩트하며 안정적인 방열을 달성하기 위한 접이식 라디에이터의 핵심 핵심 구성 요소입니다.
