그만큼경량 알루미늄 소재 D형 콘덴서 헤더 파이프한쪽은 평면, 다른 쪽은 곡면으로 되어 있으며 경량 알루미늄 합금 기판(3003/4343 복합 알루미늄)이 결합되어 있습니다. 이는 평행 흐름 콘덴서 및 신에너지 차량 열 관리를 위한 주류 집전 구성 요소로, 재료 경량 장점, D형 구조 열 전달 및 조립 장점, 기계적 강도 및 내구성, 유체 및 공정 호환성, 비용 적응성 등 5가지 차원으로 나뉩니다.
1. 경량 알루미늄 소재의 기본 특성
무게 대폭 감소
알루미늄 밀도는 구리의 1/3, 강철의 약 1/3에 불과합니다. 전체 콘덴서의 무게가 30~55% 감소하여 장비 및 차량 부하가 줄어들고 운송, 설치 및 리프팅 비용이 절감됩니다. 신에너지 차량의 에어컨 및 배터리 냉각 모듈의 무게 감소 이점은 특히 두드러집니다.
우수한 열전도율
마이크로채널 플랫 튜브와 함께 사용되는 237W/(m·K)의 열전도율을 갖는 알루미늄 합금은 총 열 전달 효율이 구리 튜브에 가깝습니다. 내부 벽은 구리에 비해 순수 알루미늄의 약간 낮은 열전도율을 보상하기 위해 난류 강화 돌출부로 설계될 수 있습니다.
부식 방지 보호 층이 함께 제공됩니다.
조밀한 산화알루미늄 피막이 알루미늄 표면에 자연적으로 형성되어 수증기와 약간의 염수 분무를 차단합니다. 4343 브레이징 복합층을 사용하여 브레이징 후 내식성 복합층을 형성하므로 녹이 잘 발생하지 않으며, 강관의 정기적인 녹 제거 및 유지보수가 필요하지 않습니다.
친환경 냉매에 적응하다
R32, R410A, R134a 등과 같은 주류 냉매와 호환되는 안정적인 화학적 특성을 가지며 중간 부식 반응을 일으키지 않습니다.
2, D형 단면의 독특한 구조적 장점(원형/사각형 파이프와 비교)
플랫 핏, 더 넓은 열교환 면적
스트레이트면은 핀에 단단히 부착하고 브라켓으로 설치할 수 있으며, 외부 열교환 접촉 면적은 원형 튜브에 비해 30%~50% 증가합니다. 깔끔하고 컴팩트한 파이프라인 레이아웃을 갖춘 마이크로채널 플랫 튜브를 삽입하기 위한 곡선형 측면의 개방형 구멍.
전체 크기가 작아지고 공간 활용도가 높아집니다.
서큘러아크 갭이 없는 평탄한 벽은 콘덴서 전체의 두께를 줄여 자동차 캐빈, 소형 히트펌프, 마이크로 에어컨 등 작은 설치공간에 적합하며, 장비의 소형화 설계에 용이합니다.
낮은 유동 저항 및 냉매의 균일한 분포
곡면에 플랫 튜브 삽입 구멍이 열려 매니폴드 내부로 연장되는 플랫 튜브의 길이가 짧아 냉매 전환 저항이 낮고 흐름 분포가 균형을 이루어 국부적인 열 전달이 고르지 않습니다. 가져오기 및 내보내기는 평면/곡선 표면/양쪽 끝에서 유연하게 배열될 수 있으며 파이프라인 라우팅이 더욱 간결해집니다.
먼지가 쌓이지 않아 관리가 용이함
내부 흐름 채널에 사각지대가 없으며 유체가 자연적으로 난류를 형성하여 스케일 및 오일 얼룩이 덜 부착됩니다. 부드러운 내벽 고압 세척이 더욱 편리해 정지 및 석회질 제거 빈도가 줄어듭니다.
3, 기계적 강도, 내진동성 및 내구성의 장점
동일한 벽 두께의 원형 파이프보다 굽힘 및 비틀림 강성이 우수합니다.
D형 평면은 견고한 지지대를 형성하며, 이는 장치 작동 시 진동 및 고압 냉매 충격에도 쉽게 변형되지 않습니다. 장기간 작동 시 평평한 파이프가 느슨해지거나 확장 포트에서 누출이 발생할 위험이 크게 줄어듭니다.
피로 방지 및 높은 압력 저항
복합 브레이징 알루미늄 합금은 최대 4.5 MPa의 압력을 견딜 수 있으며 히트 펌프 및 신에너지 차량의 고압 냉동 시스템에 적합합니다. 이 구조는 유체로 인한 진동에 강하고 장기간의 고온 및 저온 교대 작업 조건에서 균열 및 누출이 덜 발생합니다.
브레이징 조립의 높은 신뢰성
평평한 표면은 내부 전환 파티션의 정확한 위치 지정을 통해 통합 파티션 홈으로 가공될 수 있습니다. 플랫 튜브 및 원형 아크 구멍 확장 조인트 + 일체형 진공 브레이징, 용접 이음새의 연속 밀봉으로 원형 튜브 분할 용접 구조보다 누출율이 훨씬 낮습니다.
4, 생산 및 조립 공정의 장점
일체형 압출/고주파 용접성형
고주파 용접으로 연속 압출 또는 대량 생산이 가능하며 정확한 치수 공차와 균일한 파이프 벽 두께로 대규모 자동화 생산 라인에 적합합니다.
조립 공정 단순화
평평한 표면을 직접 점용접하여 추가 호형 고정 장치 없이 브래킷을 고정할 수 있습니다. 핀은 넓은 면적에 걸쳐 매니폴드에 밀착되어 있으며, 튜브는 확장 및 브레이징 작업을 한 번에 수행하여 조립 주기를 단축시킵니다.
성형시 강한 가소성
필요에 따라 스페이서 슬롯, 냉매 인터페이스 및 고정 버클을 처리할 수 있으며 승용차, 상업용 차량, 가정용 중앙 에어컨 및 산업용 냉각기용 다양한 콘덴서와 모듈식으로 호환됩니다.
5、 비용과 종합경제
원자재 비용 절감
알루미늄의 단위 부피당 단가와 재료비는 구리 파이프보다 훨씬 저렴합니다. 콘덴서 전체의 재료비가 40~60% 절감되었으며, 대량생산에 따른 경제성이 뛰어납니다.
전체 수명주기 동안 낮은 유지 관리 비용
녹이 없고 스케일 축적이 적으며 부식 방지 코팅의 수명이 길고 일반 강관 헤더보다 실외 및 습한 조건에서 수명이 더 좋습니다.
