Sinupower는 중국에서 프리미엄 지속 가능한 에너지 저장 시스템 배터리 냉각 튜브를 공급하며, 유틸리티 규모 BESS의 열 폭주를 완화하고 장기적인 그리드 저장 안전을 최적화하도록 설계된 인증된 IATF16949 유체 도관을 제공합니다.
장기 에너지 저장 시스템(LDES)은 여러 시간의 파견 주기 동안 심각한 열 스트레스 프로필을 자주 경험합니다. 멀티 포트 플레이트가 높은 냉각수 온도에서 연속적으로 작동할 때 표준 압출 채널은 유체 압력 불균형을 발생시켜 내부 구조적 팽창이 고르지 않게 발생하는 경우가 많습니다. Sinupower는 알루미늄 채널의 내부 리브 형상을 수정하여 완벽한 유압 안정성을 보장하고 전체 수냉식 매트릭스에 걸쳐 균일한 벽 온도를 유지함으로써 이러한 물리적 한계를 해결합니다.
작동 수명이 길어지면 액체 글리콜 매체 내 미량 화학 반응으로 인해 일반 냉각 도관 내부에 미세한 경계층 스케일링이 발생할 수 있습니다. 이러한 축적은 유체 속도를 제한하고 펌프 에너지 소비를 증가시킵니다. 우리의 내부 벽지속 가능한 에너지 저장 시스템 배터리 냉각 튜브고급 압출 공정 중 특수한 고순도 야금 처리를 거칩니다. 이 매우 매끄러운 내부 단면(표면 거칠기 Ra ≤ 0.8μm)은 미세 거칠기를 제거하고 재료 접착을 방지하며 일관된 흐름 속도를 유지하고 총 스테이션 운영 비용을 낮춥니다.
메가와트 규모의 컨테이너형 저장 장치는 목표 용량 지표를 달성하기 위해 가능한 가장 높은 공간 밀도가 필요합니다. 무겁거나 부피가 큰 원형 배관 네트워크는 셀 패킹 구성을 제한하고 효율성을 감소시킵니다. 당사의 특수 다중 포트 플랫 프로파일은 수직 단면이 최소화되어(6.2mm까지 낮음) 고용량 인산철리튬(LiFePO₄) 셀 블록 바로 아래에 통합할 수 있습니다. 이러한 긴밀한 공간 접촉은 활성 저장 재료에 필요한 중요한 공간을 차지하지 않고도 우수한 열 전도를 보장합니다.
구조 모델링 및 기술 검증을 통해 배터리 팩 구조 엔지니어, 조달 책임자 및 Tier-1 HVAC 시스템 설계자를 지원하기 위해 당사의 완전한 인증 엔지니어링 매개변수가 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
| 산업 공학 지표 | 검증된 소싱 사양 및 공장 자산 |
|---|---|
| 소싱 제품명 | 지속 가능한 에너지 저장 시스템 배터리 냉각 튜브 |
| 사용 가능한 구조 형태 | 접힌 파이프, 직사각형 섹션, 플랫 튜브, 원형 프로파일, D형 덕트 |
| 야금 기본 합금 | 고전도 비철 알루미늄 합금(3003, 6063, 6005A), 정밀 구리 및 황동 |
| 품질 감사 및 규정 준수 | 아래에서 완전히 인증됨IATF 16949, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 |
| 생산 기계 장치 | 90 세트(고주파 용접 라인, 정밀 톱질 기계, 펀칭 프레스, 드로잉 벤치, 소둔로) |
| 지적재산권 | 유효특허 33건(핵심발명특허 2건, 미적디자인특허 15건, 실용신안등록 16건) |
| 맞춤형 툴링 기능 | 고객 청사진, CAD 설계 또는 실제 참조 샘플을 통한 사내 맞춤형 금형 처리 |
| 글로벌 전략적 소싱 파트너 | Sanhua(2020년부터), Danfoss(2021년부터), Pankl(2022년부터)과 영구 공급 계약 |
유틸리티 규모의 스토리지 프로젝트에 대한 정확한 시스템 수준 모델링을 지원하기 위해 당사는 냉각 채널에 대해 다음과 같이 검증된 성능 데이터를 제공합니다(합금 3003, 벽 두께 0.4mm, 물/에틸렌 글리콜 50/50 냉각수 기준).
| 매개변수 | 값 | 테스트 조건 |
|---|---|---|
| 열저항(R일) | 0.014 ~ 0.022K/W | 유량 6L/min에서 |
| 열전달 계수 | 2,800 ~ 4,200W/m²·K | 난류(Re > 3,500) |
| 압력 강하 | 1.8 ~ 3.5kPa/m | 유량 6L/min에서 |
| 파열 압력(20°C에서) | ≥ 5.5MPa | ASTM B241에 따라 |
| 파열 압력(80°C에서) | ≥ 4.0MPa | 냉각수 온도 80°C에서 |
| 권장 유속 | 0.3 ~ 1.5m/s | BESS 저펌프 전력 작동에 최적화됨 |
| 설계 수명(열 사이클) | ≥ 6,000 사이클 | ISO 16750-4에 따라 -40°C ~ 80°C 열 충격 |
| 누설률 | < 1.0 × 10⁻⁴ Pa·m³/s | 1.0 MPa 내부 압력에서 헬륨 누출 테스트 |
장기간의 열 순환 및 진동 테스트 데이터를 포함한 전체 테스트 보고서는 인증 목적으로 요청 시 제공됩니다.
엔지니어링 팀이 컨테이너형 스토리지 애플리케이션을 위한 평면 다중 포트 아키텍처의 장점을 정량화하는 데 도움을 주기 위해 동일한 테스트 조건(유량 6L/min, 냉각수 50/50 EGW, 입구 온도 25°C)에서 기존 원형 튜브와 프로필을 비교했습니다.
| 성능 지표 | 표준 원형 튜브 | 시누파워 멀티포트 플랫 | 개선 |
|---|---|---|---|
| 세포 접촉 표면적 | 100%(기준선) | 165% | +65% |
| 수직 공간 요구 사항 | 100%(기준선) | 58% | -42% |
| 온도 균일성(ΔT최대) | ±4.5°C | ± 1.8°C | -60% |
| 펌프 전력 요구 사항 | 100%(기준선) | 82% | -18% |
| 세포 패킹 밀도 | 100%(기준선) | 114% | +14% |
참고: 다중 포트 채널은 내부 표면적과 난류를 증가시켜 BESS 듀티 사이클에 최적화된 흐름 경로 설계로 인해 더 낮은 펌프 전력으로 우수한 열 전달을 가능하게 합니다.
유틸리티 규모의 배터리 저장 응용 분야에서는 수십 년간의 활성 현장 배포 동안 유체 누출이 전혀 발생하지 않아야 합니다. 단일 기계적 고장으로 인해 전체 고전압 용기의 절연 특성이 위협받을 수 있습니다. Sinupower는 창수의 전체 제조 시설에 걸쳐 엄격한 야금 검사와 자동화된 처리 프로토콜을 구현하여 이러한 현장 운영 위험을 제거합니다.
수동 또는 불안정한 용접 방법에서는 지속적인 열 주기에 따라 팽창하고 균열되는 미세한 갇힌 가스 포켓이 발생합니다. 시누파워는 완전 자동화된 용접 생산 라인, 특수 드로잉 기계, 고강도 펀칭 프레스를 운영하여 이러한 구조적 결함을 최소화합니다. 우리의 모든 배치 하나하나지속 가능한 에너지 저장 시스템 배터리 냉각 튜브집중적인 인라인 비파괴 결함 탐지(1.5m/s 회선 속도의 와전류 테스트)와 공압 파열 테스트(100% 샘플링)를 거쳐 작동 스트레스 하에서 견고한 조인트 통합과 장기적인 내구성을 보장합니다.
밀도가 높은 배터리 랙 구성의 복잡한 내부 라우팅을 따르려면 평평한 알루미늄 도관이 벽 변형이나 꼬임 없이 심각한 기하학적 굽힘을 견뎌야 합니다. Sinupower는 모든 압출 프로파일을 특수 대기 어닐링로를 통해 제작한 후 제작합니다. 이 열 주기(350~400°C에서 4~6시간 동안 제어됨)는 국부적인 미세 응력의 내부 구조 결정을 완화하여 정확한 2차 굽힘 및 엄격한 현장 설치 공차에 필요한 높은 연성(신율 ≥ 18%)을 복원합니다.
모든 상업용 에너지 저장 터미널, 견고한 산업용 AC 코어 및 발전소 유체 라디에이터에는 기존 재고 카탈로그와 일치할 수 없는 고유한 치수 단면이 필요합니다. Sinupower는 사용자 엔지니어링 청사진에서 직접 맞춤형 도구 개발을 실행할 수 있는 린(Lean) 통합 제조 파트너로 운영됩니다.
자동화된 톱질 기계, 특수 크레인, 고정밀 펀칭 프레스 등 90개 이상의 고급 생산 도구로 구성된 다양한 자산군을 운영하는 당사 엔지니어링 팀은 맞춤형 금형 개발을 완전히 사내에서 실행합니다. 우리는 초기 원료 합금 검증부터 최종 단면 형상 매핑까지 린(Lean) 제조 관리 하에 모든 단일 매개변수를 관리합니다. 이러한 내부 관리를 통해 타사 툴링 지연을 방지하고, 빠른 프로토타입 실제 샘플을 제공하며(다이 승인 후 2~3주), 맞춤형 소싱 일정을 가속화하여 고객 가치를 극대화합니다.지속 가능한 에너지 저장 시스템 배터리 냉각 튜브프로젝트.
Fortune Global 500 산업 기업 내에서 폭넓은 리더십 자격을 축적한 존경받는 업계 인사인 Mr. Gao Qiang이 2018년 5월 6일에 공동 설립한 Sinupower는 베이징 및 상하이와 같은 산업 중심지에서 풍부한 기술 자격을 갖춘 엘리트 경영진이 이끌고 있습니다. 이러한 금속학적 역량을 통해 우리 기업은 다음을 포함한 글로벌 시장 개척자들과 영구적이고 장기적인 공급 계약을 확보할 수 있었습니다.Sanhua, Danfoss 및 Pankl.
Sinupower는 다음에 냉각 채널을 공급합니다.120개 이상의 BESS 및 EV 부품 제조업체2024년 내부 판매 추적을 기준으로 중국 동부(장쑤성, 저장성, 상하이 및 안휘) 전역에서 지역 열 관리 튜빙 시장의 상당 부분을 차지합니다. 당사의 고객 기반에는 지역 내 상위 10개 배터리 팩 제조업체 중 8개가 포함되어 있습니다.
Sinupower는 중국 북부, 중국 남부 및 국제 행사장 전체의 주요 전시회에서 역동적이고 정적인 제품 개발을 지속적으로 전시함으로써 발전하는 국제 청정 에너지 표준과 긴밀한 기술 연계를 유지하고 있습니다. 우리는 완전한 자재 추적성, 33개의 개별 특허를 포함하는 강력한 R&D 포트폴리오, IATF 16949, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 및 ISO 45001:2018 준수를 통해 모든 배송을 지원합니다.
고객:선도적인 글로벌 에너지 저장 시스템 통합업체(2024년 BESS 배포 > 3GWh)
도전:고객의 200MWh 컨테이너형 저장 프로젝트에는 다음을 갖춘 냉각 솔루션이 필요했습니다.
시누파워 솔루션:우리는 다음을 갖춘 맞춤형 8포트 마이크로 채널 플랫 프로파일을 개발했습니다.
결과:
| 파트너 | 부터 | 범위 | 주요 성과 지표 |
|---|---|---|---|
| 삼화 | 2020 | EV 및 BESS 열 시스템용 냉각 튜브 | 99.2% OTD, < 180PPM |
| 댄포스 | 2021 | ESS 애플리케이션을 위한 열 관리 프로필 | 100% 치수 준수(Cpk ≥ 1.67) |
| 판클 | 2022 | 프리미엄 EV를 위한 고성능 냉각 채널 | 0 현장 실패24개월 안에 |
| 글로벌 BESS 통합업체 | 2023 | 200MWh+ 컨테이너형 저장 프로젝트 | 독점 공급업체2GWh 파이프라인용 |
A: EV 냉각 튜브는 고유량, 단기간 방전 주기(일반적으로 1~2시간)에 최적화되어 있는 반면, 당사의 지속 가능한 에너지 저장 시스템 배터리 냉각 튜브는 낮은 유속의 장기간(6~12시간) 방전 주기에 맞게 특별히 설계되었습니다. 낮은 유속(0.3~1.5m/s)에서 압력 강하를 최소화하도록 내부 리브 형상을 최적화하여 펌프 전력 소비를 줄이고 왕복 효율성을 2~4% 향상시킵니다. 또한 당사의 BESS 튜브는 20년 이상의 고정 서비스에 대해 향상된 내식성을 제공하는 반면, EV 튜브는 일반적으로 8~10년의 자동차 듀티 사이클용으로 설계됩니다.
A: 당사의 튜브는 고정식 보관 분야에서 20년 이상 지속적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 우리는 가속 열 순환 테스트(-40°C ~ 80°C에서 6,000회 이상 주기)와 ASTM G85(1,000시간 이상 염수 분무)에 따른 내식성 테스트를 통해 이를 검증합니다. 벽 두께는 파열 압력에 대해 1.5배의 안전 여유를 갖도록 설계되었습니다. 요청 시 자세한 주기별 데이터가 포함된 전체 테스트 보고서를 이용할 수 있습니다.
답: 그렇습니다. 우리는 클라이언트 CAD 파일(STEP, IGES 또는 DWG 형식)을 통해 완전한 맞춤형 툴링 개발을 제공합니다. 당사의 사내 공구 공장에서는 4~6주(표준) 또는 3주(신속) 내에 모든 단면 형상에 대한 다이를 제작할 수 있습니다. 샘플 제작은 툴링 승인 후 1~2주 후에 시작됩니다. 맞춤형 프로파일의 최소 주문 수량은 1,000개부터 시작하며, 검증을 위한 파일럿 수량은 100~500개입니다.
A: 당사의 BESS 냉각 채널은 20°C에서 ≥ 5.5 MPa(80°C에서 ≥ 4.0 MPa)의 파열 압력으로 1.2 MPa의 연속 작동 압력 등급을 받았습니다. 이는 고정식 저장 애플리케이션에 4.5배의 안전 계수를 제공하며, 이는 1.0MPa 작동 압력이라는 일반적인 BESS 요구 사항을 초과합니다. 더 높은 압력 응용 분야의 경우 벽 두께 또는 합금 선택을 조정할 수 있습니다. 특정 요구 사항은 엔지니어링 팀에 문의하세요.
답: 물론이죠. 모든 배송에는 밀 테스트 인증서(EN 573 및 EN 755에 따른 화학적 조성 및 기계적 특성), 치수 검사 보고서(벽 두께, 높이, 너비, Cpk 값의 직진도), 파괴 테스트 기록(ASTM B241에 따른 파열 압력, 편평화, 팽창 테스트) 및 누출 테스트 보고서(헬륨 누출률)가 포함됩니다. 모든 문서는 개별 생산 배치까지 추적 가능하며 15년 동안 보관됩니다.
A: 당사는 응용 분야에 따라 다양한 알루미늄 합금을 제공합니다. 3003 - 대부분의 BESS 응용 분야에 대한 표준 선택; 우수한 성형성과 내식성.6063 - 강도가 높고 표면 마감이 우수합니다. 가시적 또는 구조적 용도에 적합합니다.6005A - 최대 강도; 고압 또는 고진동 환경에 권장됩니다. 맞춤형 합금 — 특수한 요구 사항(예: 더 높은 열 전도성 또는 특정 내식성)에 사용 가능합니다. 당사 엔지니어링 팀은 작동 압력, 냉각수 화학 및 환경 조건을 기반으로 무료 합금 선택 지침을 제공합니다. 맞춤형 프로필 개발, 테스트 프로토콜 및 공급망 기능을 포함하여 지속 가능한 에너지 저장 시스템 배터리 냉각 튜브의 전체 범위에 대한 자세한 내용은 프로젝트 사양과 함께 기술 영업팀에 문의하세요.
